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焙烧窑硅碳棒

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在焙烧窑拖动电机变频调速技术应用中,应注意以下几点:

 (1)焙烧窑属于大惯性负载生产设备,要求启动转矩足够大,在选择变频器时应尽量选择启动转矩大的变频器,变频器的容量应比电动机容量至少大1 ~2个容量等级。

 (2)变频器的转距提升电压应根据负载变化调整,只有通过反复试验,才能找出既符合工艺技术要求,又能使电动机安全运行,且功率因数相对较高的运行特性。

 (3)为满足冷窑、检修窑和紧急停窑的需要,焙烧窑的辅传动装置是必不可少的。

 (4)电动机选择应注意电机极对数,应使电动机运行在频率35 ~ 50 Hz之间,频率过低,电机风扇风量小,散热效果差。

 (5)变频器室应通风良好,变频器运行环境温度应在50℃以下,多台变频器安装场所,应该安装空调降温。

 (6)为便于实现微机自动化控制,同一工序的设备应选择同一厂家的变频器。

 (7)明电变颇器早已推出 VT230S系列变频器,其性能、控制功能更完善,更合理。一体化多模式驱动,操作更简单。

焙烧窑硅碳棒使用注意事项:
      1) 在高温使用时不能加入潮湿工件,加料时不要触及棒体,防止振动、冲击或引起电弧。
      2) 严防碱、碱土金属、石棉、硼化合物及期货低熔物污染棒体。
      3) 在含CaO控制气氛的炉膛内使用时,由于碳的游离,有时会造成元件的短路,因此,每经一定时间应敞开炉门,使碳燃烧挥发。
      4) 硅碳棒用于粉末冶金烧结炉时,往往因其制作混合料中加入硫、硬脂酸锌、铜和其他辅助材料,在一定温度条件下挥发出较多的络合物集聚在棒体上,严重影响硅碳棒的正常工作。因此,每隔2d~3d要进行一次低温空烧,即在≤780℃温度下,在空气环境中进行燃烧,以排除络合物。
      5) 在使用过程中,要遵守电炉使用升温规范,严格控制元件的表面负荷,切忌超温、超负荷运行。
      6) 硅碳棒经高温使用后推动韧性,炉体的振动以及棒体急冷时的热冲击都会引起折断,因此,严防骤升高温或停电急冷。
      7) 使用大的表面负荷时,由于产生脉动应力的结果,将会引起棒体中心部分温度升高,加快老化速度。
      8) 元件在开始使用时,电阻值变化较快,连续进行60h~80h,阻值增加约20%,并趋向稳定。后期阻值增大较慢。因此,必须根据电阻增长情况适当提升电压。棒体电阻值大约可以增加到**次使用的3~4倍。采用调压变压器时,其调压应比额定值大50%
      9) 一般情况下,硅碳棒全负荷时的端电压不超过150V。为了避免炉诳元件的过热,当有条件时棒体电压可比炉顶的低10V~12V

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